Sep 05, 2023
Combinação de serra/armazém para processamento de metal inteligente
Armazém de fábrica inteligente e tecnologia de serragem se deparam com
Fábrica inteligente Armazém e tecnologia de serragem se deparam com o avanço da digitalização e da rede. Para garantir que esses elos iniciais não constituam pontos fracos na cadeia de criação de valor, ambos agora podem ser reforçados por meio de ferramentas digitais.
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Seja no comércio de aço, na indústria automobilística e de componentes, ou na construção de máquinas e instalações, as empresas de processamento de metal lutam há anos com demandas crescentes. Os clientes esperam uma flexibilidade cada vez maior na produção, desde o tamanho do lote um até grandes séries. E a gama de materiais e dimensões está em constante crescimento. Ao mesmo tempo, os requisitos de qualidade e as pressões de custo estão aumentando. Para manter um lugar na competição mundial, são necessários sistemas capazes de realizar diversas tarefas de produção de forma variável e eficaz – mas também econômica.
Uma chave para abrir o baú do tesouro que contém a resposta é a digitalização e a rede dos processos de produção e logística – também conhecida como Indústria 4.0. No processamento moderno de metais, máquinas, instalações, mercadorias e transportadores de carga são interconectados por meio da internet das coisas (IoT) e podem se comunicar entre si. Sistemas de sensores inteligentes fornecem informações de status atuais para isso em tempo real. Todos os dados relevantes do processo são coletados e analisados. Isso permite a otimização descentralizada, autônoma e orientada para as necessidades de toda a cadeia de criação de valor. O caminho das matérias-primas para o produto acabado torna-se assim mais curto, mais flexível, mais conservador de recursos e mais econômico.
Já começa com o armazenamento: em vez do antigo armazenamento de piso ou braço cantilever, os processadores de metal hoje contam com armazéns automatizados de armazenamento em barra. Esses sistemas controlados por software falam por si mesmos com sua densidade de armazenamento substancialmente maior, tempos de acesso mais rápidos e máxima transparência de inventário. A serragem – geralmente a primeira etapa de processamento após o depósito – também é cada vez mais autônoma. Para sistemas de serragem, completos com manipuladores e tecnologia de transporte, podem ser colocados imediatamente adjacentes ao armazém, de onde são fornecidos com a matéria-prima necessária. Com máquinas adequadamente equipadas, o próprio processo de serragem também é executado de forma autônoma. Isso leva a sistemas altamente integrados incorporados perfeitamente nos fluxos de material do início ao fim – mais ou menos uma fábrica inteligente.
A Kasto Maschinenbau, portanto, oferece aos usuários sistemas combinados de armazém/serra/robô nos quais todos os processos de armazenamento, manuseio, serragem, marcação, paletização e empacotamento, desde a entrada de matérias-primas até a separação das peças, são executados de forma totalmente automática. Comunicações sem problemas são igualmente importantes aqui: todos os componentes envolvidos, para simplificar, devem falar a mesma língua. Isso é possível por meio de sistemas de controle do início ao fim e interfaces adequadas. Neste sentido, a Kasto oferece, com Kastologic, um sistema modular de gestão de armazéns (WMS) especialmente adaptado às necessidades de armazenamento de barras e chapas metálicas. Ele visualiza todas as etapas entre a entrada e a expedição de mercadorias de forma clara e transparente e garante o controle eficiente do fluxo de material - incluindo o depósito, o sistema de transporte conectado a ele e a máquina de processamento com o manuseio de material pertinente.
O software implementado otimiza os processos dentro e fora do armazém e agiliza a intralogística, aumentando a fiabilidade e eficácia. Ele aumenta a eficiência dos dispositivos de armazenamento e recuperação, por exemplo, evitando corridas vazias e colocando os artigos necessários com mais frequência mais próximos das estações de entrada e saída do que os menos necessários. Outras funções do Kastologic são o gerenciamento de pedidos, lotes, sobras e peças parcialmente cortadas, inventário permanente e a possibilidade de aplicação flexível de diferentes estratégias de entrada/saída e princípios de separação. As ferramentas estatísticas e analíticas abrangentes monitoram a utilização do sistema geral e dos componentes individuais. Isso permite explorar muito melhor o potencial da intralogística, pois viagens desnecessárias ou tempos de espera inúteis são evitados, enquanto possíveis alterações podem ser simuladas com antecedência e testadas sem riscos.