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Jun 08, 2023

Etapas mais importantes para uma boa organização de depósito (e como os dados ajudam)

Como parte da série Expert Insights da Solutions Review - uma coleção de

Como parte da Série Expert Insights da Solutions Review — uma coleção de artigos escritos por especialistas da indústria em categorias de software corporativo — Alex Selwitz, Diretor de SEO da Red Stag Fulfillment, descreve algumas das etapas mais críticas na organização eficaz do warehouse.

Erros no armazenamento e na entrega de pedidos podem ser catastróficos para uma empresa de armazenamento. Certamente, você não quer que seus produtos façam parte dos US$ 163 bilhões perdidos anualmente como desperdício de estoque. Seja em um armazém manual ou automatizado, um componente chave para o sucesso é a redução da margem de erro.

No início de 2023, a Forbes prevê que 20,8% das vendas no varejo serão online, apresentando um novo desafio para o gerenciamento de armazéns. A maior necessidade de armazéns tomou um novo rumo em 2020 até 2021, quando 79% da logística terceirizada relatou lucratividade. Embora isso torne os serviços de atendimento de e-commerce atraentes, também apresenta desafios únicos.

Os sistemas de gerenciamento podem facilmente ficar sobrecarregados com pedidos, armazenamento, separação e embalagem. Aqui estão algumas etapas para um bom gerenciamento de depósito para ajudá-lo a manter as coisas sob controle. Nós os dividimos em três categorias: configuração, soluções de armazenamento e gerenciamento de inventário.

Um bom layout otimiza o espaço, aumenta a precisão na separação de pedidos, reduz danos e aumenta a eficiência. Daí a necessidade de acertar desde o início. Os dados são essenciais no planejamento do layout. Isso inclui tamanhos de itens, número de produtos, tipo de produtos, frequência de despacho, número de funcionários e equipamentos. Coletar e analisá-los deve ser primordial na configuração do layout.

No entanto, a reestruturação do layout pode ser complicada para armazéns existentes e operacionais. Aqui está o que você pode fazer se já tiver uma estrutura existente.

O volume total de um armazém indica quanto espaço você tem. Comece medindo a área do piso antes de obter o volume. Aqui está uma fórmula simples para usar para a área e volume:

O piso irregular exigirá volumes individuais para cada seção. Como alternativa, você pode usar a tecnologia de digitalização 3D.

Você precisa designar áreas de armazenamento e passagens. Além disso, deve haver consideração adequada de segurança. Isso incluirá o planejamento de guarda-corpos, cabeços de segurança, corrimãos, painéis traseiros de segurança do rack, etc. As autoridades locais e órgãos de segurança terão padrões que você deve seguir para aprovação.

Enquanto isso, considere o seguinte

Você também deve considerar outras soluções automatizadas, que incluem transportadores, braços robóticos, veículos guiados automaticamente (AGVs), etc. Por exemplo, os AGVs exigem um circuito pré-concebido para se movimentar no armazém. Soluções automatizadas podem melhorar a eficiência, reduzir erros, reduzir o tempo de processamento, etc.

A velocidade, desde o descarregamento até o armazenamento, coleta, embalagem e entrega, é essencial nas operações do armazém. Os pedidos geralmente são baseados no tempo, daí a necessidade de atendê-los dentro do prazo. Uma maneira de acelerar os processos é designar seções com base na frequência de despacho.

Os dados de despacho do sistema de gerenciamento de inventário podem ajudar na designação de seções. Informa com que frequência os produtos são recebidos e despachados (histórico de pedidos). A análise ABC é amplamente utilizada na gestão de estoques, incluindo sistemas de cadeia de suprimentos. No entanto, pode apontar o caminho durante o layout. Os produtos da categoria A contribuem com a maior parte do movimento. Portanto, eles devem ser colocados mais perto das áreas de descarga e carregamento. A prioridade desce para as categorias B e C.

Essas três primeiras etapas irão prepará-lo para uma estrutura de organização de armazém eficiente. Manter as coisas onde elas precisam estar é essencial para o gerenciamento de estoque, do qual falaremos mais adiante.

Uma boa solução de armazenamento deve facilitar o armazenamento e a remoção dos produtos. Mais importante ainda, deve ser adequado para o tipo de produto. Por exemplo, as prateleiras são melhores para produtos em paletes, enquanto os produtos em caixas podem ir com prateleiras.